premium Karbonisierungs­­technologie für ein trag­fähiges Business

Als Biochar-Pionier setzen wir mit dieser paten­tierten Tech­no­logie seit über einem Jahr­zehnt Maßstäbe in Sachen Dekar­bo­ni­sie­rung und Nachhaltigkeit. 

Die neueste Gene­ra­tion:
Die Pyreg PX

Unsere Anlagen sind für Ihren Bedarf indi­vi­duell anpassbar. Egal ob 500 oder 1.500 kW Brenn­stoff­leis­tung. In jeder Maschine steckt eine kompakte, dezen­trale Recy­cling­tech­no­logie, die sich einfach in eine bestehende Infra­struktur und Stoff­kreis­läufe inte­grieren lässt. Die Biomasse oder Schlämme werden nicht verbrannt, sondern erst scho­nend entgast und anschlie­ßend bei 500 bis 700 °C unter weit­ge­hendem Ausschluss von Sauer­stoff verkohlt. Die über­schüs­sige Wärme­en­ergie von rund 4,8 Mio. kWh pro Jahr nutzen Sie für produk­ti­ons­nahe Prozesse oder speisen Sie ein in Wärmenetze.

100 % effi­zient, nach­haltig & gewinnbringend

 

Primär­ener­gie­be­darf

<3%

 

Abfall­re­duk­tion

90%

 

Hygie­ni­sie­rung

>99%

 

elimi­nierter Feinstaub

>99%

 

Erneu­er­bare Energie

100%

 

Carbon Deoxide Removal Technologie

Vorteile Unserer Technologie

Viel­stoff­fähig

Das PYREG-Verfahren ist geeignet für eine breite Palette an kohlen­stoff­hal­tigen Eintrags­stoffen. Exem­pla­risch sind dies: Gärreste, Mist, Trockenkot, Getrei­de­ab­fälle, Ausputz, Spelzen, Silage-Abfälle, Schlacht­ab­fälle, Heu, Stroh, Hack­schnitzel, KUP Holz, Grün­schnitt, Obst­steine, Nuss­schalen, Kompost­ab­sieb, Trester, Treber, Altgummi, Altreifen, Sturm­schäden, Verschleiß­teile, Stoff/Baumwolle, Lobby Waste, Papier, Pappe, Lack­reste und vieles mehr. 

konti­nu­ier­li­cher und sicherer Prozess

  • Zukunfts­si­chere Daten­er­fas­sung und -verarbeitung
  • > 99%ige Elimi­nie­rung von Fein­staub im Abgas durch spezi­elle Prozessgasfilter
  • Erfüllt die EU-Emissionsgrenzwerte
  • Geringer Wartungs­auf­wand

Steue­rung der Karbonisierung

Nur das PYREG-Verfahren erlaubt eine so präzise Steue­rung der Karbo­ni­sie­rungs­pa­ra­meter, dass Kohlen­stoff­pro­dukte in verschie­denen Quali­täts­stufen herge­stellt und Rohstoffe wie Phos­phor scho­nend recy­celt werden können.
Zugleich werden bei Tempe­ra­turen von bis zu 1.000°C in der Brenn­kammer orga­nisch basierte Schad­stoffe (wie z.B. Lösungs­mittel und Mikro­plastik) prak­tisch elimi­niert und mine­ra­li­sche Schad­stoffe heraus­ge­fil­tert. Effi­zient, klima­freund­lich und ohne schäd­liche Neben­pro­dukte: Auf uns können Sie sich verlassen – wir sind Weltmarktführer.

variable Wärme­aus­kopp­lung

  • 4,8 GWhth nutz­bare Wärme­en­ergie pro Jahr
  • Maxi­male Varia­bi­lität bei der Wärme­aus­kopp­lung: Heiß­wasser, Dampf, Ther­moöl und mittels ORC-Modul auch emis­si­ons­freier Strom

Die Anla­gen­mo­delle im Vergleich

PYREG-Systeme setzen inter­na­tional Stan­dards für Qualität und Technik und sind die Refe­renz­an­lagen der US-Umwelt­be­hörde EPA. Alle Anla­gen­typen weisen dieselben Vorteil auf. Sie vari­ieren ledig­lich in der Leis­tung nach Eintrag­stoffen und Spezifikationen.

Biomasse Klär­schlamm
PX 500 PX 1500 PX 6000
Brenn­stoff­leis­tung 500 kW
Jahres­durch­satz 1.100 t OS
Jahres­pro­duk­tion 300 t OS
Kohlen­stoff­ent­fer­nungs­po­ten­zial 700 t CO₂ /a
Maxi­male Wärmeleistung 200 kWth
Strom­ver­brauch Bis zu 12 kWel
Größe 12 x 6 x 5 m (l, w, h)

OS = Origi­nal­sub­stanz. Maxi­male Werte basieren auf 7.000 Betriebs­stunden. Holz mit 48% Kohlen­stoff­ge­halt & 6% Asche.

Brenn­stoff­leis­tung 1.500 kW
Jahres­durch­satz 3.300 t OS
Jahres­pro­duk­tion 900 t OS
Kohlen­stoff­ent­fer­nungs­po­ten­zial 2.100 t CO₂ /a
Maxi­male Wärmeleistung 600 kWth
Strom­ver­brauch Bis zu 40 kWel
Größe 13 x 7 x 7,8 m (l, w, h)

OS = Origi­nal­sub­stanz. Maxi­male Werte basieren auf 8.000 Betriebs­stunden. Holz mit 48% Kohlen­stoff­ge­halt & 6% Asche.

Brenn­stoff­leis­tung 6.000 kW
Jahres­durch­satz 13.000 t OS
Jahres­pro­duk­tion 3.600 t OS
Kohlen­stoff­ent­fer­nungs­po­ten­zial 8.400 t CO₂ /a
Maxi­male Wärmeleistung 2.500 kWth
Strom­ver­brauch Bis zu 120 kWel
Größe 21 x 14 x 7,5 m (l, w, h)

OS = Origi­nal­sub­stanz. Maxi­male Werte basieren auf 8.000 Betriebs­stunden. Holz mit 48% Kohlen­stoff­ge­halt & 6% Asche.

Brenn­stoff­leis­tung 500 kW (Klär­schlamm)
Jahres­durch­satz 1.100 t OS
Jahres­pro­duk­tion 670 t OS
Kohlen­stoff­ent­fer­nungs­po­ten­zial 320 t CO₂ /a
Maxi­male Wärmeleistung 200 kWth
Strom­ver­brauch Bis zu 16 kWel
Größe 12 x 6 x 5 m (l, w, h)

OS = Origi­nal­sub­stanz / Maxi­male Werte basieren auf 7.000 Betriebs­stunden / 58% oTS, 12 MJ/kg OS

Brenn­stoff­leis­tung 1.500 kW (Klär­schlamm)
Jahres­durch­satz 3.100 t OS
Jahres­pro­duk­tion 1.900 t OS
Kohlen­stoff­ent­fer­nungs­po­ten­zial 1.000 t CO₂ /a
Maxi­male Wärmeleistung  575 kWth
Strom­ver­brauch Bis zu 48 kWel
Größe 13 x 7 x 7,8 m (l, w, h)

OS = Origi­nal­sub­stanz / Maxi­male Werte basieren auf 7.000 Betriebs­stunden / 58% oTS, 12 MJ/kg OS

Skalier­bare Technik

Dezen­trale Installation

  • Flexible Instal­la­tion durch Nutzung grund­le­gender Versorgungsanschlüsse
  • Instal­la­tion vor Ort erfolgt inner­halb weniger Tage
  • Geringe Platz­be­darf erlaubt ein Einfügen in Bestandsbauten

Flexibel für Kundenbedürfnisse

Maxi­male Varia­bi­lität bei der Wärmeauskopplung:

  • Heißes Wasser (<150°)
  • Ther­malöl (< 330°C)
  • Dampf
  • ORC

Modu­lares Setup

  • Schnelle Errich­tung und Inbe­trieb­nahme durch modu­lares Design
  • klare Zuord­nung der Module als funk­tio­nale Einheiten
  • leicht erwei­terbar durch Peri­phe­rie­ge­räte wir Big Bag-Station und Fördersystem

State-of-the-art Auto­ma­ti­sie­rung

  • Zukunfts­si­chere Daten­er­fas­sung und -verar­bei­tung mit Siemens IOT
  • Fern­war­tung und Kontroll­sys­teme für maxi­male Betriebssicherheit

CO₂-Reduk­tion, die sich rechnet

PYREG-Kunden haben die Möglich­keit, die Kohlen­stoff­ab­bau­ak­ti­vität ihrer Biochar-Produk­tion auf diversen Markt­plätzen zu monetarisieren.Denn Biochar ist eine aner­kannte Tech­no­logie zur Kohlen­stoff­ent­fer­nung, die drin­gend benö­tigt wird, um unsere globalen Klima­ziele zu errei­chen. So hilft die Platt­form Puro.earth Einkäu­fern von Unter­nehmen, ein lang­fris­tiges Beschaf­fungs­port­folio zu erstellen, um ihren CO₂-Fußab­druck zu neutra­li­sieren und mit CO₂-Entfer­nungs­zer­ti­fi­katen (CORCs) NetZero zu erreichen.

Darge­stellt ist die Entwick­lung der real getra­deten CORCs bei PURO. Dies ist ledig­lich ein Durch­schnitts­wert zwischen den nied­rig­prei­sigen CORC­WOOD (für wooden buil­ding elements mit limi­tierter Lang­le­big­keit) und den für Biochar rele­vanten hoch­prei­sigen CORCCHAR.

Finan­zie­rung
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Welt­weiter Service vom Marktführer

  • Analyse Ihrer Rest­stoffe und Test-Karbo­ni­sie­rung in der PYREG-Laboranlage
  • Unter­stüt­zung im Geneh­mi­gungs­pro­zess
  • Bera­tung und Betreuung bezüg­lich notwen­diger Infra­struktur, tech­ni­scher Schnitt­stellen für Montage, Inbe­trieb­nahme und Anlagenbetrieb
  • Über­wa­chung der Aufstel­lung und Montage aller Komponenten
  • Schu­lung und Einwei­sung in die Technik
  • Schneller Vor-Ort-Service, modernste Fern­dia­gnosen sowie Fern­über­wa­chung

Unser einzig­ar­tiges Verfahren ist autotherm

Für den Betrieb wird nur die Energie verwendet, die durch die Verkoh­lung des EIntrag­ma­te­rials entsteht.

Marcel Rens­mann
Leiter Neuan­lagen und tech­ni­scher Vertrieb

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